Электрическая тепловая масляная печь

Электрические тепловые масляные котлы

Электрический тепловой маслянный котл - это промышленное отоплительное оборудование, которое использует электрическую энергию в качестве источника тепла и тепловое масло (также известное как органическая теплопередающая жидкость) в качестве теплопередающей среды. Он нагревает тепловое масло, которое циркулирует в системе, чтобы косвенно передавать тепло оборудованию, требующему тепловой энергии. Это обеспечивает эффективное, стабильное и контролируемое высокотемпературное отопление.

1. Основной принцип работы: косвенное отопление

Принцип работы следует пути электрической энергии →   Тепловая энергия (тепловое масло) →   нагреваемое оборудование, сосредоточенное вокруг системы циркуляции закрытого цикла:

Преобразование электрической энергии: при питании встроенные трубчатые электрические нагревательные элементы (электрические нагревательные трубки), погруженные в тепловое масло, напрямую нагревают масло.

Хранение и передача тепловой энергии: Тепловое масло имеет высокую температуру кипения и отличную тепловую стабильность, что позволяет его нагревать до очень высоких температур (выше 300 ° C при атмосферном давлении) без испарения. Он действует как промежуточное средство для хранения и передачи тепла.

Система оснащена одним или несколькими циркуляционными насосами теплового масла, которые заставляют высокотемпературное тепловое масло вводить в нагреваемое оборудование (например, реакционные чайники, пластиновые прессы, сушилки, вулканизирующие машины).

Теплообмен: высокотемпературное тепловое масло течет через катушки или куртки внутри нагреваемого оборудования, передавая тепло в процессную среду через стены труб, тем самым охлаждая себя.

Возвращение и повторное нагревание: охлажденное тепловое масло возвращается в котельный блок циркуляционным насосом для повторного нагревания, образуя цикл закрытого цикла.

2. Ключевые особенности и преимущества

Высокотемпература, низкое давление работы:

Это его самое существенное преимущество. Температура кипения теплового масла гораздо выше, чем у воды, что позволяет высокотемпературное нагрев при очень низких рабочих давлениях (например, нагрев масла до 300 ° C при атмосферном давлении поддерживает давление системы ниже 1 МПа). Это гораздо безопаснее паровых котлов (которые требуют высокого давления для высоких температур) и избегает сложностей правил и проверок сосудов высокого давления.

Точный и стабильный контроль температуры:

Передовые интеллектуальные регуляторы температуры PID в сочетании с модулями регулирования мощности SCR (кремниевый исправитель) позволяют точно контролировать температуру в пределах ±1°C, обеспечивая чрезвычайно стабильное отопление. Это делает его идеальным для процессов с строгими требованиями к кривой температуры.

Экологически чистые, нулевые выбросы:

Оборудование работает без загрязнения на месте, не производя отходов, остатков отходов или шумного загрязнения. Огревные элементы полностью погружены в масло, изолированы от воздуха, предотвращая окисление и продлевая срок службы.

Высокая тепловая эффективность:

Котельный блок имеет оптимизированную конструкцию изоляции, минимизируя потери тепла. Общая тепловая эффективность системы может достигать более 95%, обеспечивая полное использование энергии.

Гибкая система, широкий диапазон применения:

Он может одновременно поставлять тепло нескольким устройствам с разными требованиями к температуре и спросу, гибко регулируемыми через клапаны и системы управления.

Оборудование работает полностью автоматически, с множеством защитных средств, таких как перетемпература, передавление, низкий уровень масла, предотвращение сухого пожара и соединение циркуляционного насоса.

3. Основные области применения

Электрические тепловые масляные котлы широко используются в отраслях промышленности, требующих стабильного, высокотемпературного, косвенного отопления:

Химическая промышленность: отопление для таких процессов, как полимеризация, конденсация, дистилляция и ректификация.

Пластмассовая и резиновая промышленность: календирование, экструзия, вулканизация и горячее прессование (например, производство искусственной доски).

Текстильная и красочная промышленность: отопление для машин для установки тепла, сушилок и красочных машин.

Пищевая промышленность: кастрюли, духовки и сушильное оборудование (требует термального масла пищевого качества).

Промышленность строительных материалов: асфальтовое отопление, утверждение бетона.

Промышленность покрытия: отверждение печей и сушильных туннелей для красок и порошков.

Новая энергетическая промышленность: углеродные волокна предокислительные печи, печение материала литиевых батарей.

4. Возможные проблемы и недостатки

Высокие эксплуатационные затраты: Как и все электрическое отопление, эксплуатационные затраты в значительной степени зависят от промышленных цен на электроэнергию, что приводит к значительным долгосрочным расходам на непрерывную работу.

Высокие первоначальные инвестиции: высококачественные электрические отоплительные трубы, циркуляционные насосы, системы управления и премиум-тепловое масло способствуют более высокой первоначальной стоимости по сравнению с угольными или газовыми котлами аналогичной мощности.

Риск деградации теплового масла: длительная работа при высокой температуре может привести к постепенному старению теплового масла, трещине и коксу. Необходимы регулярный отбор проб и испытания, а замена необходима, когда производительность ухудшается, что увеличивает расходы на обслуживание.

Высокие требования к конструкции системы: трубопроводная система и расширительный резервуар должны быть хорошо спроектированы, чтобы избежать таких проблем, как чрезмерное сопротивление или блокировка воздуха. Система требует отличного, так как утечки могут легко вызвать пожары.

Проблемы с мощностью электроэнергии: высокомощное оборудование ставит значительные требования к электросети завода, что потенциально требует дорогостоящего модернизации мощности электроэнергии.

5. Ключевые моменты выбора и использования

Расчет тепловой мощности (кВт): Расчет на основе общей тепловой мощности, необходимой для процесса (включая нагревательные материалы, потери тепла оборудования, испарение влаги и т. д.), с 10% -20% маржей безопасности.

Определите максимальную рабочую температуру и выберите тепловое масло с соответствующей тепловой стабильностью и устойчивостью к окислению (например, минеральные/синтетические типы, такие как L-QB, L-QC, L-QD).

Выбор циркуляционного насоса: скорость потока насоса и головка должны соответствовать системным требованиям для преодоления сопротивления трубопровода и доставки достаточного тепла (поток масла), что имеет решающее значение для успешной работы.

Конфигурация системы: Убедитесь, что система котла включает в себя ключевое вспомогательное оборудование, такое как расширительный резервуар (резервуар высокого уровня), резервуар хранения (резервуар низкого уровня), насос для заполнения масла, сепаратор нефтегаза и фильтр.

Защита безопасности: оборудование должно быть оснащено защитой от перетемпературы, защитой от передавления, защитой от низкого уровня масла, мониторингом циркуляционного насоса и защитой от сухого пожара.

Эксплуатация и обслуживание:

Никогда не смешивайте различные виды теплового масла.

Во время первоначальной работы удаляйте влагу и легкие компоненты (обезвоживание и вентиляцию) и строго следуйте кривой нагрева производителя.

Регулярно пробуйте и испытайте термальное масло в эксплуатации, контролируя такие показатели, как кислотное значение, вязкость, точка вспышки и остаток углерода, и заменяйте его немедленно, когда это необходимо